Laser bidezko ebaketaren kalitate eskasa faktore askok eragin dezakete, besteak beste, ekipamenduaren ezarpenek, materialen propietateek, funtzionamendu teknikek, etab. Hona hemen arazo ohikoenetako batzuk eta dagokien irtenbideak:
1. Laser potentziaren ezarpen desegokia
Kausa:Laseraren potentzia baxuegia bada, baliteke materiala guztiz ezin ebakitzea; potentzia altuegia bada, materialaren ablazio gehiegi edo ertz erredurak eragin ditzake.
Irtenbidea:Doitu laser potentzia materialaren lodierarekin eta motarekin bat datorrela ziurtatzeko. Potentzia ezarpen onena proba-ebaketa eginez aurki dezakezu.
2. Ebaketa-abiadura desegokia
Kausa:Ebaketa-abiadura azkarregia bada, laser-energiak ezingo du materialaren gainean guztiz eragin, eta ondorioz, ebaketa osatugabea edo bizarra gerta daiteke; abiadura motelegia bada, materialaren ablazio gehiegi eta ertz zakarrak sor ditzake.
Irtenbidea:Materialaren propietateen eta lodieraren arabera, doitu ebaketa-abiadura kalitate handiko ebaketa-abiadura egokia aurkitzeko.
3. Fokuaren posizio zehaztugabea
Kausa:Laseraren foku-posizioaren desbideratzeak ebaketa-ertz zakarrak edo ebaketa-gainazal irregularrak sor ditzake.
Irtenbidea:Egiaztatu eta kalibratu laserraren fokuaren posizioa aldizka, fokua materialaren gainazalarekin edo zehaztutako sakonerarekin zehatz-mehatz lerrokatuta dagoela ziurtatzeko.
4. Gas-presio eskasa edo hautaketa desegokia
Arrazoia:Gasaren presioa baxuegia bada, zepa ezin da eraginkortasunez kendu, eta presioa altuegia bada, ebaketa-gainazala zakarra izan daiteke. Gainera, gas desegokia hautatzeak (adibidez, nitrogenoaren edo oxigenoaren ordez airea erabiltzeak) ere eragina izango du ebaketa-kalitatean.
Irtenbidea:Material motaren eta lodieraren arabera, egokitu gas laguntzailearen presioa eta hautatu gas laguntzaile egokia (oxigenoa, nitrogenoa, etab.).
5. Materialaren kalitatearen arazoa
Arrazoia:Materialaren gainazaleko ezpurutasunek, oxido geruzek edo estaldurek eragina izango dute laserraren xurgapenean eta ebaketa kalitatean.
Irtenbidea:Ziurtatu kalitate handiko eta garbiak diren materialak erabiltzen dituzula. Beharrezkoa bada, lehenik gainazala garbitu edo oxido geruza kendu dezakezu.
6. Bide optiko ezegonkorraren sistema
Arrazoia:Laseraren bide optikoa ezegonkorra bada edo lentea hondatuta edo kutsatuta badago, laser izpiaren kalitatean eragina izango du, eta ondorioz ebaketa-efektua eskasa izango da.
Irtenbidea:Egiaztatu eta mantendu aldizka bide optikoaren sistema, garbitu edo ordezkatu lentea, eta ziurtatu bide optikoa egonkorra dela.
7. Laser ekipoen mantentze-lan eskasa
Arrazoia:Laser bidezko ebaketa-makina denbora luzez mantentzen ez bada, zehaztasuna gutxitu eta ebaketa-kalitate eskasa eragin dezake.
Irtenbidea:Laser bidezko ebaketa-makinaren ikuskapen eta mantentze-lan integralak aldizka egin, ekipamenduaren mantentze-lanen eskuliburuan adierazitakoaren arabera, besteak beste, pieza mugikorrak lubrifikatzea, bide optikoa kalibratzea, etab.
Laser bidezko ebaketa prozesuan sortzen diren arazoak arretaz aztertuz eta aipatutako kausa eta irtenbide posibleak konbinatuz, ebaketaren kalitatea nabarmen hobetu daiteke.
Argitaratze data: 2024ko irailaren 9a
