• page_banner""

Berriak

Laser grabatzeko makinen mantentze-lanak

1. Ordezkatu ura eta garbitu ur depositua (ur depositua garbitzea eta zirkulatzen duen ura astean behin ordezkatzea gomendatzen da)

Oharra: makinak funtzionatu aurretik, ziurtatu laser-hodia zirkulazioko urez beteta dagoela.

Zirkulatzen ari den uraren uraren kalitateak eta uraren tenperaturak zuzenean eragiten dute laser-hodiaren bizitzan. Ur purua erabiltzea gomendatzen da eta uraren tenperatura 35 ℃ azpitik kontrolatzea gomendatzen da. 35 ℃ gainditzen badu, zirkulatzen duen ura ordezkatu behar da, edo izotz kuboak gehitu behar zaizkio urari uraren tenperatura jaisteko (gomendagarria da erabiltzaileek hozkailu bat aukeratzea edo bi ur depositu erabiltzea).

Garbitu ur depositua: lehenik eta behin itzali argia, deskonektatu ura sarrerako hodia, utzi laser hodiko ura automatikoki ur depositura isurtzen, ireki ur depositua, atera ur ponpa eta kendu ur ponparen zikinkeria. . Garbitu ur-biltegia, ordezkatu zirkulatzen duen ura, leheneratu ur-ponpa ur-biltegian, sartu ur-ponparekin konektatutako ur-hodia uraren sarreran eta txukundu artikulazioak. Piztu ur-ponpa bakarrik eta martxan jarri 2-3 minutuz (laser-hodia zirkulazioko urez beteta egon dadin).

2. Haizagailuaren garbiketa

Epe luzerako haizagailuaren erabilerak hauts solido asko pilatuko ditu haizagailuaren barruan, eta haizagailuak zarata handia aterako du, eta hori ez da agortzeko eta desodorizatzeko lagungarria. Haizagailuak xurgapen nahikoa ez duenean eta kearen irteera eskasa duenean, lehenik eta behin itzali energia, kendu haizagailuaren airearen sarrera eta irteerako hodiak, kendu barruko hautsa, gero haizagailua hankaz gora jarri, haizagailuaren palak barrutik atera garbi egon arte, eta gero instalatu haizagailua.

3. Lentearen garbiketa (lanaren aurretik egunero garbitzea gomendatzen da, eta ekipoa itzalita egon behar da)

Grabatu makinan 3 islatzaile eta fokatze-lente 1 daude (1 zk. islatzailea laser-hodiaren igorpenaren irteeran dago, hau da, makinaren goiko ezkerreko ertzean, 2. erreflektorea ezkerreko muturrean dago. habea, 3. zenbakiko islatzailea laser-buruaren zati finkoaren goiko aldean dago eta fokatze-lentea laser-buruaren behealdean dagoen lente erregulagarrian dago). Laserra lente hauek islatzen eta fokatzen da eta gero laser burutik igortzen da. Lentea hautsarekin edo beste kutsatzaile batzuekin erraz zikintzen da, laser galera edo lentearen kalteak eraginez. Garbitzean, ez kendu 1. eta 2. zenbakiko lenteak. Garbitu garbiketa-likidoan bustitako lentearen papera arretaz lentearen erdialdetik ertzera biraka eginez. 3. zenbakiko lentea eta fokatze lentea lentearen markotik atera eta modu berean garbitu behar dira. Garbitu ondoren, dauden moduan berriro jar daitezke.

Oharra: ① Lentea astiro garbitu behar da gainazaleko estaldura kaltetu gabe; ② Garbiketa-prozesua kontu handiz jokatu behar da erorketak saihesteko; ③ Fokatze-lentea instalatzean, ziurtatu gainazal ahurra beherantz mantentzen duzula.

4. Gida-errailaren garbiketa (hilean behin garbitzea gomendatzen da eta makina itzaltzea)

Ekipamenduaren oinarrizko osagaietako bat denez, gida-errailak eta ardatz linealak gidatzeko eta eusteko funtzioa dute. Makinak prozesatzeko zehaztasun handia duela ziurtatzeko, bere gida-erraila eta ardatz lineala gidatzeko zehaztasun handia eta mugimendu-egonkortasun ona izan behar dira. Ekipoaren funtzionamenduan, hauts korrosibo eta ke kantitate handia sortuko da piezaren prozesatzean. Ke eta hauts hauek gida-errailaren eta ardatz linealaren gainazalean metatuko dira denbora luzez, eta horrek eragin handia izango du ekipamenduaren prozesatzeko zehaztasunean, eta korrosio-puntuak sortuko dituzte gida-errailaren eta linealaren gainazalean. ardatza, ekipoaren zerbitzu-bizitza laburtuz. Makinak normaltasunez eta egonkortasunez funtzionatzeko eta produktuaren prozesatzeko kalitatea bermatzeko, gida-errailaren eta ardatz linealaren eguneroko mantentze-lanak arretaz egin behar dira.

Oharra: prestatu kotoizko zapi lehorra eta olio lubrifikatzailea gidari-erraila garbitzeko

Grabatu-makinaren gida-errailak gida-errail linealetan eta arrabolen gida-errailetan banatzen dira.

Gida-errail linealen garbiketa: lehenik eta behin mugitu laser-burua eskuinera (edo ezkerrera), bilatu gida-errail lineala, garbitu kotoizko zapi lehor batekin distiratsua eta hautsik gabekoa izan arte, gehitu olio lubrifikatzaile apur bat (josteko makina-olioa). erabil daiteke, inoiz ez erabili motor-olioa), eta poliki-poliki sakatu laser-burua ezkerrera eta eskuinera hainbat aldiz olio lubrifikatzailea uniformeki banatzeko.

Arrabolen gida-errailak garbitzea: Mugitu zeharbidea barrurantz, ireki muturreko estalkiak makinaren bi aldeetan, aurkitu gida-errailak, garbitu gida-errailen eta bi aldeetako arrabolen arteko kontaktu-eremuak kotoizko zapi lehor batekin, eta mugitu. habea eta gainerako eremuak garbitu.

5. Torlojuak eta akoplamenduak estutzea

Mugimendu-sistemak denbora-tarte batean lanean egon ondoren, mugimendu-konexioko torlojuak eta akoplamenduak askatu egingo dira, eta horrek mugimendu mekanikoaren egonkortasunean eragingo du. Hori dela eta, makinaren funtzionamenduan zehar, transmisio-zatiek soinu anormalak edo fenomeno anormalak dituzten ikusi behar da, eta arazoak aurkitzen badira, indartu eta denboran mantendu behar dira. Aldi berean, makinak tresnak erabili behar ditu torlojuak banan-banan estutzeko denbora tarte baten ondoren. Lehenengo estutzea ekipamendua erabili eta hilabete inguru izan behar da.

6. Bide optikoaren ikuskapena

Laser grabatzeko makinaren bide optikoko sistema islatzailearen islarekin eta fokatze-ispiluaren fokatzearekin osatzen da. Bide optikoko fokatze-ispiluan ez dago offset-arazorik, baina hiru islatzaileak zati mekanikoak finkatzen ditu, eta desplazamendu aukera nahiko handia da. Erabiltzaileek lan bakoitzaren aurretik bide optikoa normala den egiaztatzea gomendatzen da. Ziurtatu islatzailearen eta fokatze-ispiluaren posizioa zuzena dela, laser galera edo lenteak kalteak saihesteko. .

7. Lubrifikazioa eta mantentzea

Ekipamenduaren prozesatzean olio lubrifikatzaile kopuru handia behar da ekipamenduaren atal guztiak ondo funtzionatu ahal izateko. Hori dela eta, erabiltzaileek ekipamendua lubrifikatu eta denboran mantendu behar dutela ziurtatu behar dute eragiketa bakoitzaren ondoren, injektorea garbitu eta hodiak oztoporik gabe dagoen egiaztatzea barne.


Argitalpenaren ordua: 2024-12-30