Laser soldatzeko makinen pitzaduraren arrazoi nagusiak hozte-abiadura azkarregia, materialen propietateen desberdintasunak, soldadura-parametroen ezarpen desegokiak eta soldadura-diseinu txarra eta soldadura-azalera prestatzea dira. .
1. Lehenik eta behin, hozte-abiadura azkarregia da pitzaduraren arrazoi nagusia. Laser soldadura prozesuan, soldadura-eremua azkar berotzen da eta gero azkar hozten da. Hozte eta berotze azkar honek estres termiko handia eragingo du metalaren barruan, eta gero pitzadurak sortuko dira. .
2. Gainera, metalezko material ezberdinek dilatazio termiko koefiziente desberdinak dituzte. Bi material ezberdin soldatzerakoan, pitzadurak sor daitezke dilatazio termikoaren desberdintasunengatik. .
3. Soldadura-parametroen ezarpen desegokiek, hala nola potentzia, abiadura eta foku-distantzia ere, beroaren banaketa irregularra ekarriko dute soldatzean, soldadura kalitatea eragingo du eta pitzadurak ere eragingo dituzte. .
4. Soldatzeko azalera txikiegia da: laser bidezko soldadura-puntuaren tamaina laser energia-dentsitateak eragiten du. Soldadura-puntua txikiegia bada, tokiko eremuan gehiegizko tentsioa sortuko da, pitzadurak eraginez. .
5. Soldadura-diseinu txarra eta soldadura gainazalaren prestaketa ere pitzadurak eragiten dituzten faktore garrantzitsuak dira. Soldadura-geometria eta tamaina-diseinu desegokiak soldadura-tentsio-kontzentrazioa ekar dezake, eta soldadura-gainazalaren garbiketa eta aurretratamendu desegokiak soldaduraren kalitateari eta indarrari eragingo dio eta erraz pitzadurak eragingo ditu.
Arazo hauetarako, irtenbide hauek har daitezke:
1. Kontrolatu hozte-tasa, moteldu hozte-abiadura aurrez berotuz edo retarder erabiliz, etab. estres termikoaren metaketa murrizteko;
2. Aukeratu bat datozen materialak, saiatu soldadurarako hedapen termiko antzeko koefizienteak dituzten materialak aukeratzen edo trantsizio-material geruza bat gehitu bi material ezberdinen artean;
3. Soldadura-parametroak optimizatu, soldadura-parametro egokiak doitu soldatutako materialen ezaugarrien arabera, hala nola potentzia egoki murriztea, soldadura-abiadura doitzea, etab.;
4. Soldadura-azalera handitu: soldadura-azalera behar bezala handitzeak tokiko soldadura txikiek eragindako estresa eta pitzadura arazoak arin ditzake.
5. Egin materialaren aurretratamendua eta soldadura osteko tratamendua, kendu soldadura-zatitik olioa, eskala eta abar bezalako ezpurutasunak, eta erabili tratamendu termikoko metodoak, hala nola, erretzea eta tenplatzea, soldadura-hondar-esfortzua desagerrarazteko eta soldadura-junturaren gogortasuna hobetzeko. .
6. Ondorengo tratamendu termikoa egin: Pitzadurak saihesteko zailak diren material batzuetarako, soldadura ondoren tratamendu termiko egokia egin daiteke soldadura ondoren sortutako tentsioa kentzeko eta pitzadurak ez agertzeko.
Argitalpenaren ordua: 2024-10-18
