Laser bidezko soldadura-makinen pitzadurak agertzearen arrazoi nagusiak hauek dira: hozte-abiadura azkarregia, materialen propietateen arteko desberdintasunak, soldadura-parametroen ezarpen desegokiak eta soldadura-diseinu eta soldadura-gainazalaren prestaketa eskasa.
1. Lehenik eta behin, hozte-abiadura azkarregia da pitzadurak sortzeko arrazoi nagusietako bat. Laser bidezko soldadura prozesuan, soldadura-eremua azkar berotzen da eta gero azkar hozten da. Hozte eta berotze azkar honek tentsio termiko handia eragingo du metalaren barruan, eta horrek pitzadurak sortuko ditu.
2. Gainera, metalezko material ezberdinek hedapen termiko koefiziente desberdinak dituzte. Bi material ezberdin soldatzean, pitzadurak gerta daitezke hedapen termikoaren desberdintasunengatik.
3. Soldadura-parametroen ezarpen desegokiak, hala nola potentzia, abiadura eta foku-distantzia, beroaren banaketa irregularra eragingo du soldaduran zehar, soldaduraren kalitatean eragina izan dezan eta pitzadurak ere eraginez.
4. Soldadura-azalera txikiegia da: Laser bidezko soldadura-puntuaren tamaina laser-energiaren dentsitatearen araberakoa da. Soldadura-puntua txikiegia bada, tentsio gehiegi sortuko da tokiko eremuan, eta horrek pitzadurak eragingo ditu.
5. Soldadura-diseinu eskasa eta soldadura-gainazalaren prestaketa eskasa ere pitzadurak eragiten dituzten faktore garrantzitsuak dira. Soldadura-geometria eta -tamaina desegokiak soldadura-tentsioaren kontzentrazioa eragin dezake, eta soldadura-gainazalaren garbiketa eta aurretratamendu desegokiak soldaduraren kalitatean eta erresistentzian eragina izango du eta erraz pitzadurak sortuko ditu.
Arazo hauetarako, honako irtenbide hauek har daitezke:
1. Kontrolatu hozte-abiadura, moteldu hozte-abiadura aldez aurretik berotuz edo atzeratzaile bat erabiliz, etab. tentsio termikoaren metaketa murrizteko;
2. Aukeratu bat datozen materialak, saiatu soldadurarako hedapen termiko koefiziente antzekoak dituzten materialak aukeratzen, edo gehitu trantsizio-material geruza bat bi material desberdinen artean;
3. Soldadura-parametroak optimizatu, soldadura-parametro egokiak egokitu soldatutako materialen ezaugarrien arabera, hala nola potentzia behar bezala murriztea, soldadura-abiadura doitzea, etab.;
4. Soldatzeko gainazala handitu: Soldatzeko gainazala behar bezala handitzeak soldadura txiki lokalek eragindako tentsio eta pitzadura arazoak arindu ditzake.
5. Egin materialaren aurretratamendua eta soldadura osteko tratamendua, kendu ezpurutasunak, hala nola olioa, eskala eta abar, soldadura-piezatik, eta erabili tratamendu termikoko metodoak, hala nola erreketa eta tenplaketa, soldadura-hondar-tentsioa ezabatzeko eta soldatuta dagoen junturaren gogortasuna hobetzeko.
6. Ondorengo tratamendu termikoa egin: Pitzadurak saihestea zaila den material batzuen kasuan, tratamendu termiko egokia egin daiteke soldaduraren ondoren, soldaduraren ondoren sortutako tentsioa ezabatzeko eta pitzadurak agertzea saihesteko.
Argitaratze data: 2024ko urriaren 18a
