-
Laser grabatzeko makinen mantentze-lanak
1. Ordezkatu ura eta garbitu ur depositua (ur depositua garbitzea eta zirkulatzen duen ura astean behin ordezkatzea gomendatzen da) Oharra: makinak funtzionatu aurretik, ziurtatu laser-hodia zirkulazioko urez beteta dagoela. Zirkulatzen ari den uraren uraren kalitatea eta uraren tenperatura zuzenean...Irakurri gehiago -
Laser markatzeko ekipoen gehiegizko bibrazio edo zarataren arrazoiak eta irtenbideak
Arrazoia 1. Haizagailuaren abiadura altuegia da: haizagailuaren gailua laser markatzeko makinaren zaratari eragiten dion faktore nagusietako bat da. Abiadura handiegiak zarata areagotuko du. 2. Fuselajearen egitura ezegonkorra: bibrazioak zarata sortzen du, eta fuselajearen egituraren mantentze txarrak zarata arazoak ere eragingo ditu ...Irakurri gehiago -
Laser markatze-makinak osatugabeko markatze edo deskonektatzearen arrazoiak aztertzea
1、Arrazoi nagusia 1）.Sistema optikoaren desbideratzea: laser izpiaren foku-posizioa edo intentsitatearen banaketa irregularra da, eta hori lente optikoaren kutsadurak, lerrokatzeak edo kalteak eragin dezake, eta markatze-efektu inkoherentea eragiten du. 2）.Kontrol sistemaren hutsegitea...Irakurri gehiago -
Laser markatzeko makina materialaren gainazalean erre edo urtzen duen arrazoi nagusiak
1. Gehiegizko energia-dentsitatea: Laser markatzeko makinaren gehiegizko energia-dentsitateak materialaren gainazalean laser energia gehiegi xurgatzea eragingo du, eta, ondorioz, tenperatura altua sortuko du, eta materialaren gainazala erre edo urtu egingo da. 2. Foku okerra: laser izpia fokurik ez badago...Irakurri gehiago -
Etengabeko laser garbiketa-makinaren eta pultsu-garbiketa-makinaren arteko desberdintasun nagusia
1. Garbiketa-printzipioa Laser garbiketa etengabeko makina: Garbiketa laser izpiak etengabe ateraz egiten da. Laser izpiak etengabe irradiatzen du xede-azalera, eta zikinkeria lurrundu edo ezabatzen da efektu termikoaren bidez. Pultsu laser bidezko garbiketa makina...Irakurri gehiago -
Laser soldadurako makinen soldadura gainazaleko tratamendu desegokiaren arrazoiak eta irtenbideak
Laser soldadura-makinaren soldadura-azalera behar bezala tratatzen ez bada, soldadura-kalitatea kaltetuko da, soldadura irregularrak, indar nahikoa eta pitzadurak ere eraginez. Hauek dira ohiko arrazoi batzuk eta haiei dagozkien soluzioak: 1. Ezpurutasunak daude, hala nola olioa, oxidoa...Irakurri gehiago -
Laser garbiketa-makinaren garbiketa-efektu txarraren arrazoiak eta irtenbideak
Arrazoi nagusiak: 1. Laser uhin-luzeraren hautaketa okerra: laser-pintura kentzeko eraginkortasun baxuaren arrazoi nagusia laser-uhin-luzera okerraren hautaketa da. Esate baterako, 1064 nm-ko uhin-luzera duen laser bidezko pinturaren xurgapen-tasa oso baxua da, eta ondorioz garbiketa-eraginkortasun baxua da ...Irakurri gehiago -
Laser markatze-sakonera nahikoa ez izateko arrazoiak eta optimizazio irtenbideak
Laser markatzeko makinen sakonera nahikorik ez izatea ohiko arazoa da, normalean laser potentzia, abiadura eta foku distantzia bezalako faktoreekin erlazionatuta dagoena. Hauek dira irtenbide zehatzak: 1. Laser-potentzia handitzea Arrazoia: Laser-potentzia nahikoa ez izateak laser-energia huts egitea eragingo du...Irakurri gehiago -
Laser soldatzeko makinak pitzadurak ditu soldaduran
Laser soldatzeko makinen pitzaduraren arrazoi nagusiak hozte-abiadura azkarregia, materialen propietateen desberdintasunak, soldadura-parametroen ezarpen desegokiak eta soldadura-diseinu txarra eta soldadura-azalera prestatzea dira. 1. Lehenik eta behin, hozte-abiadura azkarregia pitzaduraren arrazoi nagusia da. Laserrean zehar...Irakurri gehiago -
Laser soldadurako makinen soldadurak belztzeko arrazoiak eta irtenbideak
Laser soldatzeko makinaren soldadura oso beltza izatearen arrazoi nagusia normalean aire-fluxuaren norabide okerra edo babes-gasaren fluxu nahikoa ez izateagatik izan ohi da, eta horrek materiala airearekin kontaktuan oxidatzea eragiten du soldatzean eta oxido beltza eratzen du. Beltzaren arazoa konpontzeko...Irakurri gehiago -
Laser soldatzeko makina-pistolaren buruak argi gorririk ez igortzeko arrazoiak eta irtenbideak
Arrazoi posibleak: 1. Zuntzaren konexio-arazoa: Lehenik eta behin, egiaztatu zuntza ondo konektatuta eta sendo finkatuta dagoen. Zuntaren bihurgune edo haustura txiki batek laser bidezko transmisioa oztopatuko du, eta ondorioz, ez da argi gorririk agertuko. 2. Laser barruko hutsegitea: laser barruko argi-iturri adierazleak baliteke...Irakurri gehiago -
Nola konpondu zuntz laser ebaketa-makinaren ebaketa-prozesuan errebak?
1. Egiaztatu laser ebaketa-makinaren irteera-potentzia nahikoa den ala ez. Laser ebaketa-makinaren irteera-potentzia nahikoa ez bada, metala ezin da modu eraginkorrean lurrundu, eta ondorioz, gehiegizko zepa eta errenka sortzen dira. Irtenbidea: egiaztatu laser ebaketa-makina normaltasunez funtzionatzen duen. ...Irakurri gehiago
