-
Eguraldi Beroko Konpresore Soluzioak
Uda beroan edo lan-ingurune berezietan, aire-konpresoreek, potentzia-ekipo gako gisa, arazo askori aurre egin behar diete askotan, hala nola tenperatura gehiegi altuak, funtzionamendu-eraginkortasuna murriztea eta hutsegite-tasa handitzea. Neurri eraginkorrak garaiz hartzen ez badira, ekipamendua hondatu daiteke...Irakurri gehiago -
Laser bidezko soldadura-makinaren sartze eskasaren arrazoiak eta irtenbideak
Ⅰ. Laser bidezko soldadura-makinaren sartze-maila eskasa izatearen arrazoiak 1. Laser bidezko soldadura-makinaren energia-dentsitate eskasa Laser bidezko soldadura-makinen soldadura-kalitatea energia-dentsitatearekin lotuta dago. Zenbat eta energia-dentsitate handiagoa izan, orduan eta soldadura-kalitate hobea eta sartze-sakonera handiagoa. Energia...Irakurri gehiago -
Laser bidezko grabatzeko makinaren mantentze-lanak
1. Ura aldatu eta ur-depositua garbitu (astean behin ur-depositua garbitzea eta zirkulazio-ura aldatzea gomendatzen da). Oharra: Makina martxan jarri aurretik, ziurtatu laser-hodia zirkulazio-urarekin beteta dagoela. Zirkulazio-uraren uraren kalitatea eta uraren tenperatura zuzenean...Irakurri gehiago -
Laser bidezko markaketa-ekipoen bibrazio edo zarata gehiegizkoaren arrazoiak eta irtenbideak
1. arrazoia. Haizagailuaren abiadura altuegia da: Haizagailuaren gailua laser bidezko markatze-makinaren zaratan eragina duten faktore nagusietako bat da. Abiadura altuegiak zarata handituko du. 2. Fuselage-egitura ezegonkorra: Bibrazioak zarata sortzen du, eta fuselaje-egituraren mantentze-lan eskasak ere zarata-arazoak sortuko ditu...Irakurri gehiago -
Laser bidezko markatze-makinen markaketa osatugabearen edo deskonektatzearen arrazoien azterketa
1. Arrazoi nagusia 1. Sistema optikoaren desbideratzea: Laser izpiaren foku-posizioa edo intentsitate-banaketa irregularra da, eta hori kutsadurak, deslerrokatzeak edo lente optikoaren kalteek eragin dezakete, eta ondorioz markatze-efektu inkoherentea sortzen da. 2. Kontrol-sistemaren akatsa...Irakurri gehiago -
Laser bidezko markatzeko makina materialaren gainazalean erre edo urtzeko arrazoi nagusiak
1. Energia-dentsitate gehiegi: Laser bidezko markatze-makinaren energia-dentsitate gehiegiak materialaren gainazalak laser-energia gehiegi xurgatuko du, eta horrela tenperatura altua sortuko da, materialaren gainazala erre edo urtu egingo baita. 2. Fokatze desegokia: Laser izpia fokatzen ez bada...Irakurri gehiago -
Laser bidezko garbiketa-makina jarraituaren eta pultsu bidezko garbiketa-makinaren arteko desberdintasun nagusia
1. Garbiketa-printzipioa Laser bidezko garbiketa-makina jarraitua: Garbiketa laser izpiak etengabe igorriz egiten da. Laser izpiak etengabe irradiatzen du helburu-gainazala, eta zikinkeria lurrundu edo kentzen da efektu termikoaren bidez. Pultsu bidezko laser bidezko garbiketa-ma...Irakurri gehiago -
Laser bidezko soldadura-makinen gainazaleko tratamendu desegokiaren arrazoiak eta irtenbideak
Laser bidezko soldadura-makinaren gainazala behar bezala tratatzen ez bada, soldaduraren kalitatea kaltetuko da, eta ondorioz soldadura irregularrak, indar eskasa eta baita pitzadurak ere sortuko dira. Hona hemen arrazoi ohikoenetako batzuk eta dagokien irtenbideak: 1. Olioa, oxidoa bezalako ezpurutasunak daude...Irakurri gehiago -
Laser bidezko garbiketa-makinaren garbiketa-efektu eskasaren arrazoiak eta irtenbideak
Arrazoi nagusiak: 1. Laser uhin-luzeraren hautaketa desegokia: Laser bidezko pintura kentzeko eraginkortasun baxuaren arrazoi nagusia laser uhin-luzera okerra hautatzea da. Adibidez, 1064nm-ko uhin-luzera duen laserrak pintura xurgatzeko tasa oso baxua da, eta horrek garbiketa-eraginkortasun baxua da...Irakurri gehiago -
Laser bidezko markaketa sakonera nahikorik ez izatearen arrazoiak eta optimizazio irtenbideak
Laser bidezko markatzeko makinen markatze-sakonera nahikoa ez izatea arazo ohikoa da, normalean laser potentzia, abiadura eta distantzia fokalaren faktoreekin lotuta dagoena. Hona hemen irtenbide zehatzak: 1. Laser potentzia handitu Arrazoia: Laser potentzia nahikorik ez izateak laser energiak huts egitea eragingo du...Irakurri gehiago -
Laser bidezko soldadura makinak pitzadurak ditu soldaduran
Laser bidezko soldadura-makinen pitzadurak agertzearen arrazoi nagusiak hauek dira: hozte-abiadura gehiegi, materialen propietateen arteko desberdintasunak, soldadura-parametroen ezarpen desegokiak eta soldadura-diseinu eta soldadura-gainazalaren prestaketa eskasa. 1. Lehenik eta behin, hozte-abiadura gehiegi da pitzadurak agertzearen arrazoi nagusietako bat. Laser bidezko...Irakurri gehiago -
Laser bidezko soldadura-makinen soldadurak belzteko arrazoiak eta irtenbideak
Laser bidezko soldadura-makinaren soldadura oso beltza izatearen arrazoi nagusia normalean aire-fluxuaren norabide okerra edo babes-gasaren fluxu nahikoa ez izatea da, eta horrek materiala oxidatzea eragiten du soldaduran zehar airearekin kontaktuan jartzean eta oxido beltza sortzean. Beltzaren arazoa konpontzeko...Irakurri gehiago
